盐城金恒水下工程,做沉井水下封底施工;预制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉湿式沉井方法。前者适用于渗水量不大, 稳定的黏性土; 后者适用于比较深的沉井或有严重流沙的情况。
排水下沉(干式)分为人工挖土下沉、机具挖土下沉、水力机具下沉。
采用吊车吊混凝土料斗,通过下料斗提升导管在泥浆中浇注封底。开导管的方法采用球胆,球胆预先塞在混凝土料斗下口,当混凝土浇注后,从导管下口压出漂浮在泥浆表面。
在整个浇注的过程中,混凝土导管应埋入混凝土中2~4米,小埋深不得小于1.5米。负责会把混凝土上升面附近的浮浆卷入混凝土内;亦不宜大于6米,埋入太深,将会影响混凝土充分的流动。导管随浇注随提升,避免提升过快造成混凝土脱空现象,或者提升过完而造成埋管拔不出的事故。浇注时利用不停地浇注及导管出口混凝土的压力差,使混凝土不断地从导管内挤出,使混凝土面逐渐上升。
(3)混凝土浇注注意事项
A:混凝土浇注要一气呵成,不得中断。以保证混凝土的均匀性,间歇时间一般应控制在15min之内,不得**过30min。
B:浇注时要保证槽内混凝土面均衡上升,而且要保证使混凝土面的上升速度不大于2m/h。浇注速度一般在30~35m3/h。导管不能做横向运动,否则会使泥浆混入混凝土内。
C:在混凝土浇注过程中,要随时用探锤测量混凝土面的实际高度(至少三处,取平均值)。
沉井施工技术要求
沉井是在土层中修筑地下建筑物的方法之一。沉井在施工期间是一个上无盖、下无底的筒状结构,通常用钢筋混凝土制成,在其井壁的挡土和防水的围护作用下,从井内取土,借其自重使之下沉至设计标高。沉井多用作桥梁墩台或重型工业建筑物的深基础,后来逐渐发展成为利用其内部空间供生产使用或其他用途的地下建筑物。
沉井组成:一般由井壁、刃脚、隔墙、凹槽、封底(包括底板)和顶盖等部分组成。
沉井优点:占地面积小,不需要板桩围护。挖土量小,对邻近建筑的影响比较小,操作简便,无须的设备。
井壁沉井的外壁,是沉井的主要部分。它应有足够的强度,以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载;同时还要求有足够的重量,使沉井在自重作用下能顺利下沉。
沉井施工工艺
沉井制作阶段和沉井下沉阶段。
分节灌筑、多次下沉:工序交插多、工期长,*发生井身倾斜和沉降不均匀等现象
分节灌筑、一次下沉:制作总高度不宜**过沉井短边或直径的长度亦不应**过12m
一次灌筑、一次下沉:一般中小型沉井,其井身不高且地基较好时,可采用此法。
原则:根据沉井的规模(形状、尺寸、深度)、环境(水文地质、环境条件)、施工能力(设备及施工单位的经验和习惯)确定。
1、在施工过程中的各项施工工作,在沉井下沉前,将每个沉井各个角点处的高程及沉井轴线放样并做好标记,记录测量原始数据,绘制测量平面图,计算下沉具体高度。
2、下沉分三个阶段,即首沉2~3m,中沉,后下沉1.5~2.0m。 首沉阶段,必须每30分钟观测一次并记录数据,汇总到小组,及时计算偏差情况,并由总指挥统一指挥确定冲沉部位及冲沉速度等;中沉阶段,进入正常下沉,正常下沉时,可每2h测量一次;后下沉阶段必须增加观测频率,一般为30分钟左右观测一次。
3、通过对各阶段观测数据的分析,必须使沉井的对角高差不**过15cm,并观察沉井周围土质变化情况,将地下水位、涌土、沉降、沉速随时记入历时曲线表。
4、终沉阶段后2m范围内要减小锅底的开挖深度,防止突沉及**沉事故发生,控制开挖深度及速度,以下沉为辅,纠偏为主。 当沉速8h不**过1cm即认为沉井已趋稳定。
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