乌海沉井水下封底

沉井施工在地铁,**管线施工中得到越来越多的应用,尤其在一些软土地质的施工环境下.沉井体型庞大,制作困难,下沉控制要求高,控制难度大.本文以曹妃甸工业区跨纳潮河综合管廊南岸沉井施工为背井,分别对沉井的制作,不排水下沉,施工监测,纠偏等关键工序和工艺进行探讨和工程实践.结果表明,本文探讨的工艺合理,可行,为今后同类地质条件和同类沉井的施工提供参考和.
采用吊车吊混凝土料斗，通过下料斗提升导管在泥浆中浇注封底。开导管的方法采用球胆，球胆预先塞在混凝土料斗下口，当混凝土浇注后，从导管下口压出漂浮在泥浆表面。
在整个浇注的过程中，混凝土导管应埋入混凝土中2～4米，小埋深不得小于1.5米。负责会把混凝土上升面附近的浮浆卷入混凝土内；亦不宜大于6米，埋入太深，将会影响混凝土充分的流动。导管随浇注随提升，避免提升过快造成混凝土脱空现象，或者提升过完而造成埋管拔不出的事故。浇注时利用不停地浇注及导管出口混凝土的压力差，使混凝土不断地从导管内挤出，使混凝土面逐渐上升。
（3）混凝土浇注注意事项
A:混凝土浇注要一气呵成，不得中断。以保证混凝土的均匀性，间歇时间一般应控制在15min之内，不得**过30min。
B:浇注时要保证槽内混凝土面均衡上升，而且要保证使混凝土面的上升速度不大于2m/h。浇注速度一般在30～35m3/h。导管不能做横向运动，否则会使泥浆混入混凝土内。
C:在混凝土浇注过程中，要随时用探锤测量混凝土面的实际高度（至少三处，取平均值）。

沉井制作：
⑴、沉井基坑先挖至地面下600-700，再满铺不小于500厚粗垫层夯实，在夯实后的砂垫层上铺设垫木支承模板。
⑵、沈井不得设置垂直施工缝。沉井直壁模板及刃脚斜面内模拆模应按施工规范要求执行。
⑶、沉井预埋钢套管应预先安装带法兰短管予以封堵洞口。
⑷、沉井外壁涂冷底子油二道，涂刷前应对沉井浇筑的质量仔细检查，并作适当修整。
⑸、取水泵房沉井**考虑分段浇筑井体，一次下沉；下沉后沉井的接高应以**面露出地面0.8 –1.0m为宜。
⑹沉井接高的各节竖向中心线应与**节的中心线重合或平行。沉井外壁应平滑。
⑺沉井分节制作的高度，应保证其稳定性并能使其顺利下沉。本沉井分二节制作，分段处选在变截面处，能确保其制作时的稳定性。
⑻分节制作的沉井，在节混凝土达到设计强度的70%以后，方可浇筑其上一节混凝土。
⑼沉井浇筑混凝土时，应对称和均匀地进行。在抽承垫木之前，应对封底及底板接缝部位凿毛处理，井体上的各类穿墙管件及固定模板的对穿螺栓等应采取抗渗措施。

制作工艺流程：场地整平——放线——土方开挖——夯实基底——抄平放线、验线——铺砂垫层——砌刃角砖模——安设刃角铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板——浇筑混凝土——养护、拆模——拆砖模
下沉工艺流程：下沉准备工作——设臵垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井——挖土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高——设集水井、铺设封底垫层——绑底板钢筋、隐检——底板浇筑混凝土——施工内隔墙、**板——回填土。

排水沉井和不排水沉井的区别：
1.排水沉井，沉井下沉过程中，取土作业时排除井内积水，简单地说，排干水后下沉，便于取土，不排水沉井，则反之。
2.对于结构计算，排水沉井下沉过程中受到的土压力较大，不排水沉井反之，因为不排水时外土是浮重度。
3.另外，刃脚下的土较硬时，一般排水下沉，如果不排水，井体自重减去浮力，下沉困难。预制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉湿式沉井方法。前者适用于渗水量不大， 稳定的黏性土； 后者适用于比较深的沉井或有严重流沙的情况。排水下沉（干式）分为人工挖土下沉、机具挖土下沉、水力机具下沉。
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