沉井法施工在**工程中应用广泛,而不排水吸砂沉井是指下沉过程中,井内外均不降水,水中挖土带水下沉,在水下封底的一种施工工艺.
制作工艺流程:场地整平——放线——土方开挖——夯实基底——抄平放线、验线——铺砂垫层——砌刃角砖模——安设刃角铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板——浇筑混凝土——养护、拆模——拆砖模
下沉工艺流程:下沉准备工作——设臵垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井——挖土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高——设集水井、铺设封底垫层——绑底板钢筋、隐检——底板浇筑混凝土——施工内隔墙、**板——回填土。
1、在施工过程中的各项施工工作,在沉井下沉前,将每个沉井各个角点处的高程及沉井轴线放样并做好标记,记录测量原始数据,绘制测量平面图,计算下沉具体高度。
2、下沉分三个阶段,即首沉2~3m,中沉,后下沉1.5~2.0m。 首沉阶段,必须每30分钟观测一次并记录数据,汇总到小组,及时计算偏差情况,并由总指挥统一指挥确定冲沉部位及冲沉速度等;中沉阶段,进入正常下沉,正常下沉时,可每2h测量一次;后下沉阶段必须增加观测频率,一般为30分钟左右观测一次。
3、通过对各阶段观测数据的分析,必须使沉井的对角高差不**过15cm,并观察沉井周围土质变化情况,将地下水位、涌土、沉降、沉速随时记入历时曲线表。
4、终沉阶段后2m范围内要减小锅底的开挖深度,防止突沉及**沉事故发生,控制开挖深度及速度,以下沉为辅,纠偏为主。 当沉速8h不**过1cm即认为沉井已趋稳定。
沉井制作:
⑴、沉井基坑先挖至地面下600-700,再满铺不小于500厚粗垫层夯实,在夯实后的砂垫层上铺设垫木支承模板。
⑵、沈井不得设置垂直施工缝。沉井直壁模板及刃脚斜面内模拆模应按施工规范要求执行。
⑶、沉井预埋钢套管应预先安装带法兰短管予以封堵洞口。
⑷、沉井外壁涂冷底子油二道,涂刷前应对沉井浇筑的质量仔细检查,并作适当修整。
⑸、取水泵房沉井**考虑分段浇筑井体,一次下沉;下沉后沉井的接高应以**面露出地面0.8 –1.0m为宜。
⑹沉井接高的各节竖向中心线应与**节的中心线重合或平行。沉井外壁应平滑。
⑺沉井分节制作的高度,应保证其稳定性并能使其顺利下沉。本沉井分二节制作,分段处选在变截面处,能确保其制作时的稳定性。
⑻分节制作的沉井,在节混凝土达到设计强度的70%以后,方可浇筑其上一节混凝土。
⑼沉井浇筑混凝土时,应对称和均匀地进行。在抽承垫木之前,应对封底及底板接缝部位凿毛处理,井体上的各类穿墙管件及固定模板的对穿螺栓等应采取抗渗措施。
沉井施工技术要求
沉井是在土层中修筑地下建筑物的方法之一。沉井在施工期间是一个上无盖、下无底的筒状结构,通常用钢筋混凝土制成,在其井壁的挡土和防水的围护作用下,从井内取土,借其自重使之下沉至设计标高。沉井多用作桥梁墩台或重型工业建筑物的深基础,后来逐渐发展成为利用其内部空间供生产使用或其他用途的地下建筑物。
沉井组成:一般由井壁、刃脚、隔墙、凹槽、封底(包括底板)和顶盖等部分组成。
沉井优点:占地面积小,不需要板桩围护。挖土量小,对邻近建筑的影响比较小,操作简便,无须的设备。
井壁沉井的外壁,是沉井的主要部分。它应有足够的强度,以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载;同时还要求有足够的重量,使沉井在自重作用下能顺利下沉。
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